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特點:三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。 1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸 2、 沖裁緩沖裝置 3、 PLC觸摸屏控制分流 4、 快速行程充液裝置 5、 安全光幕保護 6、 20T---1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做 ※ 功能:本系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。 7、安全問題:考慮到客戶的人身安全,妨礙加裝自動鎖,讓你放心使用 8、油管爆裂問題:油壓高,油溫高自動停機。 9、漏油問題:活塞桿上多加二道油封。 10、加裝人性化PLC裝置,操作更方便。 |
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IMD熱壓成型機 產(chǎn)品簡介:(IMD熱壓成型機,模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑,IML熱壓成型機,液壓IMD熱壓成型機,IMD設(shè)備) 該IMD熱壓成型機是我公司針對IMD行業(yè)(模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù))和薄膜,PET,PVC等片材成型而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材.再經(jīng)過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型. 產(chǎn)品特點: 1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統(tǒng)設(shè)備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩(wěn)定性都遠遠高于普通IMD成型機. 2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的. 3.本機速度最高可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當(dāng)于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬. 4.本機采用電熱轉(zhuǎn)換效率高達 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻的碳纖維發(fā)熱管(所發(fā)出的遠紅外線,被醫(yī)學(xué)界稱為人類的生命線), 其壽命(連續(xù)點燒) ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環(huán)、加速新代謝、增強免疫能力. 5.本機對發(fā)熱體進行電壓控制,(接近設(shè)定溫度時降低其供電電壓, 以保證發(fā)熱管處于長期點亮狀態(tài).延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內(nèi). 6.本機只要更換模具,成型和沖切即可兩用。 7.本機發(fā)熱體四周全部采用隔熱棉封閉,待機時對外輻射功率僅占發(fā)熱功率的10%.而市場常規(guī)IMD熱壓成型機對外輻射功率高達50%,在炎熱的夏天10臺4KW常規(guī)IMD設(shè)備需配備10臺5P的空調(diào).而我們的液壓IMD設(shè)備只需2臺極可. 主要應(yīng)用領(lǐng)域如下: 家電業(yè):電飯煲、洗衣機、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等控制裝飾面板; 電子業(yè):MP3、MP4、VCD、DVD、計算器、電子記事本、數(shù)碼相機等撫面殼及標牌; 汽車業(yè):儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車燈外殼、標志等; 電腦業(yè):鍵盤、鼠標、面殼; 通訊業(yè):手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片; 其它業(yè):醫(yī)療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等等。 |
一、液壓站組成及工作原理: 液壓站又稱液壓泵站,是獨立的液壓裝置,它按驅(qū)動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。 液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下: 泵裝置——上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。 集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。 閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。 油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來儲油、油的冷卻及過濾。 電器盒 ——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。 液壓站的工作原理如下: 電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。 二、液壓站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù): 液壓站的結(jié)構(gòu)形式,主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分,按泵裝置的機構(gòu)形式安裝位置可分三種: 1、上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng)一思想。 2、上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統(tǒng),以便于流量調(diào)節(jié)。 3、旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎(chǔ)上,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大250升,電機功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。 按站的冷卻方式可分為兩種: 1、自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。 2、強迫冷卻:采取冷卻器進行強制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。 |